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Sommaire |
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1. Definition de
la masse volumique des pulverulents |
2. Calcul de la
masse volumique apparente des solides |
3. Mesure de la densite apparente des
solides en vrac |
4. Applications |
5. Design - Utilisation du poids
specifique lors de la conception d'un procede |
La masse volumique des solides pulverulents, aussi appelee densite apparente ou poids specifique, ne doit pas etre confondue avec les densites des particules (= la densite de la matiere qui compose le solide). Vous pouvez trouver plus d'informations sur les autres types de densite calculables pour les solides ici :
La masse volumique des poudres est la densite des particules de solides en vrac, sous forme pulverulente, incluant les espaces entre les solides constituant le lit de particules. 2 types de densite apparente sont generalement mesurees :
Equation 1 : Masse volumique des solides pulverulents
Lorsque la densite non tappee est mesuree, la poudre doit se trouver dans un etat aere.
Figure 1 : Mesure de la densite aeree des poudres
Lorsque la densite tappee est mesuree, une etape de compaction est necessaire.
Figure 2 : Mesure de la densite tappee des poudres
Le volume de l'échantillon est indiqué comme étant de 100 cm3 dans l'exemple ci-dessus car il permet un calcul rapide de la densité apparente, mais il peut en principe s'agir de n'importe quel volume à condition que le rapport du poids de l'échantillon sur le volume de l'échantillon soit correctement fait.
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La masse volumique apparente des pulverulents est utilisee, entre autres, pour calculer la taille des equipements d'un procede (tremies, silos...).
Exemple
Une trémie de pesée doit contenir un maximum de 500 kg
La masse volumique aeree de la poudre dosée est de 0,34 kg / l
Le volume utile requis de la trémie doit être de 500 / 0,34 = 1470
litres (attention ici à l'angle de repos de la poudre pour
calculer le volume total de la trémie)
AVERTISSEMENT: la densité aeree et tappee sont des propriétés critiques de la poudre en vrac et ne doivent pas être confondues lors de la conception d'une installation. Cela peut entraîner des limitations de capacite. C'est particulièrement le cas dans les cas suivants.
Conception de trémie : après la vidange d'un sac, une operation de transport pneumatique ou plus generalement un mouvement de poudre, la poudre a tendance à être aérée et prend donc sa valeur de densité non tappee. Si les trémies sont conçues en fonction de la densité tappee, les volumes de tampon peuvent être trop petits. Lorsque l'on considère un produit avec un indice CARR de 20, ce qui est courant, la différence entre les deux densités apparentes sera de 20%, cela peut faire la différence entre un processus qui fonctionne en continu ... et un processus qui s'arrête car la taille d'une tremie tampon était trop faible pour contenir le bon poids de poudre. La poudre dans la trémie tendra vers la densité tappee uniquement avec le temps ou les vibrations, ce qui rendra la poudre plus compacte.
Dosage volumétrique: un tel système de dosage est basé sur l'hypothèse d'une certaine densité poudre, si elle est différente, l'alimentation en kg / h ne sera pas à la cible.
Remplissage: lors du remplissage de produits en emballages, l'estimation de la densité apparente est critique, sinon la poudre ne rentrera pas dans le sachet, sac ou Big Bag a remplir ! là encore, la densité apparente aeree doit être prise en compte (ou des vibrations doivent être appliquées pendant le remplissage de maniere a tendre vers la densite tappee pour admettre plus de poudre).