Welkom bij

---

Pneumatische transport van melkpoeder

Welke pneumatische transportsystemen te gebruiken voor het transporteren van melkpoeder?

Melkpoeder pneumatische transport: verdunde fase en dichte fase systemen

Vraag of opmerking? Neem contact met ons op via admin@powderprocess.net

---

Sectie samenvatting
1. Inleiding: melkpoeder in de industrie?
2. Pneumatische transportsystemen voor melkpoeder
3. Magere / verdunde fase pneumatische transport van melkpoeder
4. Dichte fase pneumatische transport van melkpoeder

---

1. Inleiding: melkpoeder in de industrie?

Melkpoeder is een veelvoorkomend voedingsmiddel, maar ook een grondstof gebruikt door industriëlen, met een markt van meer dan 30 miljard USD wereldwijd. Het wordt geproduceerd door een proces dat evaporatie (concentratie) en spray drogen combineert door rauwe melk te verwerken. Melkpoeder wordt vervolgens zo verkocht (het kan echter gemengd worden met sommige mineralen en vitaminen vóór verpakking, bijvoorbeeld voor de productie van zuigelingenvoeding) of kan worden gebruikt door industriëlen om andere producten te vervaardigen, zoals kaas, mengsels van granen, chocolade... enz. Voor industriëlen die melkpoeder produceren of gebruiken, is het dus essentieel om grote hoeveelheden melkpoeder betrouwbaar te kunnen transporteren. De enige technologie die dit mogelijk maakt, is pneumatische transport.

Deze pagina behandelt hoe melkpoeder pneumatisch kan worden getransporteerd.

2. Pneumatische transportsystemen voor melkpoeder

Pneumatische transport biedt veel voordelen die het tot een goede keuze maken voor het transporteren van melkpoeder: het kan een hoge capaciteit bereiken, kan over relatief lange afstanden transporteren en met een flexibele pijpleiding, maakt het mogelijk om de stof goed te bevatten en stofexplosierisico's.

In een pneumatisch transportsysteem wordt aan de ene kant van het proces lucht geblazen en stroomt de mengeling van gas en poeder in transportpijpen tot aan de bestemming. Er zijn echter verschillende manieren om de lucht te blazen en het poeder in de transportpijpin te voeren. Als gevolg hiervan zijn er verschillende transporttechnologieën ontwikkeld: doorgaans verdunde fase en dichte fase transport.

Melkpoeder is relatief fijn (< 200-300 micron) en kan geschikt zijn voor beide typen pneumatische transport, waarbij de beslissing over de technologie wordt genomen afhankelijk van de procesvereisten voor een toepassing.

3. Magere / verdunde fase pneumatische transport van melkpoeder

Wanneer kan het worden gebruikt voor melkpoeder transport?

Een zeer gebruikelijke manier om poeder te transporteren is om het in een verdunde fase te transporteren. Het poeder wordt verdund door de lucht, wat betekent dat de verhouding (kg product/kg lucht) relatief laag is. Het product wordt vervoerd in de vorm van een suspensie in lucht in de transportpijpen. Het transport kan worden uitgevoerd door druk of door vacuüm (korte afstand).

Deze technologie wordt vaak gebruikt voor melkpoeder, vooral voor fabrieken melkpoeder ontvangen als ingrediënt voor hun producten (bijvoorbeeld bij het mengen met granen of voor het produceren van kant-en-klare dranken) in zakken of Big bags (Super Sacks). De fabrieksoperators moeten dan de volgende apparatuur installeren:

• Zakof Big Bag tipping station
• Zeef en magneet om vreemde lichamen te verwijderen
• Productinvoer in de pneumatische transportlijn, bijvoorbeeld met een luchtslot draaiklep voor druktransport (de luchtslot draaiklep kan blow-through zijn als de melkpoeder niet goed stroomt)
• De transport systeem
• Een ontvanger (een hopper/silo) uitgerust met een filter en explosiebeveiligingsapparatuur als de behoefte wordt aangegeven door een stofgevaar analyse (DHA)

Figuur 1: typisch melkpoeder transportsysteem

4. Dichte fase pneumatische transport van melkpoeder

Wanneer kan het worden gebruikt voor melkpoeder transport?

Melkpoeder kan in dichte fase worden getransporteerd, wat betekent dat het transport op een veel hogere concentratie van het product wordt uitgevoerd.

In druk dichte fase, moet de lucht worden gecomprimeerd op een hogere druk dan in magere fase. Dit kan worden gedaan door een specifieke compressor te installeren of gewoon door gebruik te maken van lucht uit het gecomprimeerde luchtnetwerk van de fabriek. De drukken die worden bereikt, variëren van ongeveer 1 bar g tot enkele bag g. Om het poeder in de transportpijpin te voeren, worden vaak tanks gebruikt die zijn ontworpen om de druk te weerstaan. Ze worden druk tank of druk zender hoppers genoemd.

 Figuur 2: Vereenvoudigde flowsheet van een dichte fase pneumatische transportsysteem voor melkpoeder na spray droger en fluid bed

Dichte fase transport wordt vaak gebruikt om materialen te transporteren die gevoelig zijn voor breuk of gevoelig voor demixing. Deze technologie wordt dus vaak gebruikt door producenten van melkpoeder die het melkpoeder direct zullen verpakken en verkopen na productie. De melkpoeder, na spray drogen en meestal na een fluid bed droger (om het poeder verder te drogen en af te koelen) wordt in dichte fase getransporteerd naar vulmachines in de buurt. De granulometrie van melkpoeder is namelijk erg belangrijk om een goede heroplossing van het product te garanderen wanneer het met water wordt gemengd. Een te hoge breuk van het materiaal in verdunde fase transport kan leiden tot de productie van fijne deeltjes die de oplosbaarheid van het poeder bemoeilijken. Het implementeren van een dichte fase pneumatische transportsysteem dat het poeder bij verminderde snelheid transporteert, wordt daarom de voorkeur gegeven omdat het de degradatie van de deeltjes beperkt en de oorspronkelijke PSD zoveel mogelijk behoudt.

Een ander voordeel van dichte fase pneumatische transportsystemen voor melkpoeder is het transporteren van grote hoeveelheden product met kleine volumes lucht, waardoor kleine energievereiste. Deze technologie is dus interessant om te overwegen voor zeer hoge capaciteitslijnen (>10-15 t/h), wat vaak het geval is met spray drogers die melkpoeder produceren.