Welkom bij

---

Industriële magneetvallen en -scheiders voor poeders

Een handleiding voor magnetische scheiding

Verwijderen van metalen verontreinigingen (vreemde voorwerpen) in poeders en andere bulkvastestoffen met behulp van magneetscheiders

Volg ons op Twitter 
Vraag, opmerking? Neem contact met ons op via admin@powderprocess.net

---

Sectie-overzicht
1. Definitie
2. Metaalvreemde voorwerpen
3. Industriële magnetische scheiding
4. Het juiste magnetische veld creëren
5. Controle van de magneetsterkte
6. Veelvoorkomende problemen met magneten
7. Meer weten over magneten

---

Deze pagina geeft een overzicht van magneetvallen (roosters, roterende magneten, kogelmagneten, etc.) die in procesindustrieën worden gebruikt om productverontreiniging door vreemde voorwerpen te voorkomen.

1. Definitie

Wat is een magneetscheider?

Permanente magneten worden in procesindustrieën gebruikt om vreemde voorwerpen te scheiden van bulkgoede producten. Vreemde voorwerpen, meestal metalen delen zoals bouten, schroeven of metaalsplinters, kunnen schadelijk zijn voor het proces door (roterende) apparatuur te beschadigen of het eindproduct te verontreinigen. Het implementeren van magnetische scheiding op verschillende punten in het proces is een efficiënte oplossing om de aanwezigheid van een metalen vreemd voorwerp te detecteren, te verwijderen of ten minste een productiepartij met vermoedelijke verontreiniging af te zonderen. Magnetscheiders voor de voedingsmiddelenindustrie zijn bijvoorbeeld zeer belangrijk om ervoor te zorgen dat de eindconsument geen metaalvreemde voorwerpen aantreft, wat een veiligheidsrisico voor voedsel kan vormen.

Het artikel richt zich op het hanteren van bulkvastestoffen en het beheersen van vreemde materialen, maar de geïntroduceerde begrippen over magneten zijn nog steeds perfect geldig in de vloeistoffase.

2. Beheersing van metaalvreemde voorwerpen

Hoe worden magneten gebruikt in procesindustrieën?

Een vreemd voorwerp is een vast stuk materiaal van een andere aard dan het product dat wordt verwerkt. Het kan van alles zijn, van een plastic pen tot sieraden of metalen delen afkomstig van apparatuur die een defect heeft opgelopen en onderdelen in de productstroom heeft vrijgegeven (bouten, moeren, metaalsplinters als een roterend onderdeel een statisch onderdeel heeft bekrast).

Vreemde voorwerpen kunnen verstrekkende gevolgen hebben voor een fabriek. Hun aanwezigheid in het product dat wordt geproduceerd, kan leiden tot:

• Verdere mechanische schade: bijvoorbeeld als een bout vast komt te zitten in een Roterend sluisschuifafsluiter kan de rotorpunt beschadigd raken en tegen de stator schuren, wat kan leiden tot defecten aan de afsluiter of zelfs tot het genereren van metaalsplinters die andere vreemde voorwerpen vormen.
• Veiligheidsrisico’s voor het proces: : de introductie van een metalen onderdeel in hoog-snelheids roterende apparatuur zoals een Molen kan leiden tot vonken en stofexplosies als de omstandigheden hiervoor gunstig zijn (zie ATEX)
• Veiligheidsrisico’s voor de consument: als het product gevoelig is, zoals voedsel of farmaceutische producten, kan de aanwezigheid van een vreemd voorwerp de gezondheid van de consument in gevaar brengen (bijvoorbeeld inslikken van een metalen onderdeel).

Magnetische scheiding van metaalverontreinigingen kan worden gebruikt om het proces, het product en de consument te beschermen. Een goed begrip van magneetontwerpen en magneet-efficiëntie is noodzakelijk om deze apparatuur efficiënt te selecteren en te gebruiken. Magneten vormen een centrale verdedigingslaag voor het verwijderen van vreemde voorwerpen in procesindustrieën.

3. Industriële magnetische scheiding

Welke magneetscheider-ontwerpen zijn beschikbaar?

Er bestaan veel ontwerpen voor permanente magneten, maar slechts enkele daarvan zijn echt nuttig in procesindustrieën.

Magneetontwerp	Gebruik	Afbeelding
Rooster-magneten / Lade-magneten	Dit is een van de meest verspreide en efficiënte ontwerpen voor magnetische scheiding. Meerdere magneetstaven zijn naast elkaar geplaatst, vaak in twee lagen. Het product valt vrij naar de magneet. De benaming "lade" betekent dat de magneetstaven eenvoudig kunnen worden verwijderd door eraan te trekken, zoals een la.
Roterende magneten / Trommel-magneten	Trommelmagneten bestaan uit magneetstaven die in concentrische cirkels zijn geplaatst. De magneet roteert en wordt gevoed door materiaal dat er door zwaartekracht doorheen valt. Roterende magneten worden vaak gebruikt om brugvorming van poeder over de staven te overwinnen. Ze hebben over het algemeen ook een hogere efficiëntie dan statische lade-magneten.
Kogelmagneten / inline-magneten	Metaalscheiding wordt vaak uitgevoerd in vrij vallend poeder door zwaartekracht (zie lade-magneten, roterende magneten), maar het kan nodig zijn om de metaaldetectie inline uit te voeren in een pneumatische transportleiding. Voor dit doel hebben fabrikanten "kogel"-magneten ontwikkeld, waarbij een grote magneetstaaf (kogel) in het midden van de leiding is geplaatst, waardoor het materiaal eromheen moet stromen.
Plaatmagneten (gleufmagneten)	Magneten kunnen ook als platen worden ontworpen. Ze worden soms vóór bepaalde machines (met name malers) gebruikt en bestaan vaak uit twee delen in een Z-vorm. Het doel hierbij is om het product te dwingen als een dunne laag te stromen en het contactoppervlak met de platen te vergroten.

Magnetische scheiding kan worden toegepast op poeder-/vaste grondstoffen of op halfafgewerkte producten op elk punt in het proces.

4. Het juiste magnetische veld creëren

Hoe werkt een magneetval? Hoe zorg je ervoor dat de magneetkracht voldoende is?

Opdat een magneet daadwerkelijk metalen verontreinigingen scheidt, moet deze zo zijn ontworpen dat deze een sterk magnetisch veld genereert. Het eerste ontwerpcriterium is daarom de aard van het magnetische materiaal. Het materiaal moet uit zeldzame aarden bestaan en specifiek uit Neodymium (NdFeB). Dergelijk materiaal kan tot 13.500 Gauss genereren (blote magneet), veel hoger dan ferrietmagneten (3.000 Gauss), die niet worden aanbevolen voor gevoelige procesindustrieën.

Het tweede belangrijke ontwerpcriterium is de geometrie van de magneet. Het magnetische veld neemt zeer snel af met de afstand tot de magneet. Daarom moet de magneet zo worden ontworpen dat de productstroom zeer dicht bij de magneet blijft. Voor lade-magneten wordt dit bijvoorbeeld bereikt door meerdere nauw op elkaar uitgelijnde buizen (meestal 50 mm midden-op-midden) en over 2 lagen. Op deze manier wordt ervoor gezorgd dat het product daadwerkelijk een magnetisch veld tegenkomt dat sterk genoeg is om metalen te scheiden.

De combinatie van de magneetsterkte en de geometrie resulteert in een bepaalde efficiëntie voor de magneet. Deze efficiëntie is niet voor alle metalen hetzelfde, aangezien deze afhangt van de magnetische eigenschappen van het te scheiden materiaal. In een goed ontworpen en bediende statische magneet kunnen de volgende efficiënties worden verwacht:

• Koolstofstaal: 100%

• RVS 304: min. 85%

• RVS 316: min. 70%

Efficiënties met een roterende magneet zijn meestal hoger; met een inline-magneet (transportleiding) kan deze lager zijn.

5. Controle van de magneetsterkte

Hoe meet je de magnetische kracht van een magneet?

Het kan vereist zijn om de sterkte van een magneet te valideren om redenen van naleving, of om een mogelijk verlies van sterkte in de loop der tijd te volgen (met name als de magneet bij hoge temperaturen wordt bediend).

Er worden algemeen 2 typen tests erkend: de trektest, waarbij de kracht wordt gemeten die nodig is om een stuk metaal van de magneet te verwijderen; en het gebruik van een Gauss-meter om de waarde van het magneetveld af te lezen.

6. Veelvoorkomende problemen met magneetvallen

Magneetvallen zijn over het algemeen betrouwbare apparatuur, maar een bepaald aantal problemen kan correcties vereisen:

Tabel 2: veelvoorkomende problemen met magneetvallen

Probleem	Oorzaak en correctieve actie
De magnetische sterkte neemt in de loop der tijd af	De magneet kan blootgesteld zijn aan hoge temperaturen - controleer de temperaturen waaraan de magneet wordt blootgesteld
De magnetische sterkte lijkt onder de specificaties van de leverancier te liggen	Zorg ervoor dat de gaussmeter correct wordt gebruikt Als het model is uitgerust met een extractor, test de magneet derhalen zonder de extractor

7. Voor meer informatie over magnetische systemen

Magnetische filtratie maakt het mogelijk verschillende verontreinigingen in bulkvaste-stoffenindustrieën op te vangen, door vreemde voorwerpen te verwijderen.

Magneten zijn essentiële componenten in poederprocessen om de betrouwbaarheid, veiligheid van de installatie en productveiligheid te waarborgen. Magnetische scheiders verwijderen metaalverontreinigingen uit bulkvaste-stoffenstromen. Verschillende ontwerpen bestaan, waaronder roterende magneten of magneetladen die gemakkelijk toegankelijk zijn voor reiniging.

Volg de link voor toegang tot theorie en ontwerpdetails van magneten: Alles wat u moet weten over industriële magneten voor poedercontrole