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| Résumé de la section |
|---|
| 1. Technologie des détecteurs de métaux |
| 2. Rejet |
| 3. Choisir le bon détecteur de métaux |
| 4. Fabricants de détecteurs de métaux |
Les détecteurs de métaux sont totalement différents des simples aimants. Ils ne vont pas piéger les métaux mais détecter la présence de métaux dans un flux de produit et éventuellement les rejeter, ce qui en fait des séparateurs de métaux très utiles pour les industries de traitement de solides en vrac. Cette page est principalement axée sur les détecteurs de métaux à chute libre - chute libre.
Lorsque le métal passe à travers le détecteur de métaux, il modifie le champ magnétique appliqué par la bobine de détection du détecteur de métaux. Cette perturbation permet de détecter la présence de métal.

Figure 1 : Principe de fonctionnement du séparateur à chute libre par gravité
Les détecteurs de métaux peuvent être équipés d'un système de rejet. Il s'agit souvent d'un volet qui s'ouvre dès que le détecteur de métaux détecte la présence de métal dans le flux de produit. C'est le principe utilisé par les détecteurs de métaux Safeline, par exemple.
Chaque fois qu'une diversion se produit, une certaine quantité de produit est perdue. Il est important de ne pas avoir de fausses détections, sinon de nombreuses pertes seront générées.
Le produit passant à travers le détecteur de métaux est susceptible de créer une perturbation du champ magnétique, ce qui peut entraîner de faux positifs et le rejet de bon produit. Il est donc nécessaire d'apprendre au détecteur de métaux ce qu'est le "spectre" du produit normal afin qu'il puisse distinguer le produit normal du contaminant.
Les performances du détecteur de métaux doivent être vérifiées régulièrement à l'aide de boules de test introduites au-dessus du détecteur de métaux. Le test est répété plusieurs fois et le détecteur doit à chaque fois rejeter la boule de test pour être considéré comme apte à la production.
Les paramètres suivants doivent être pris en compte lors du choix d'un détecteur de métaux : le débit de produit à traiter, l'emplacement du détecteur de métaux et la sensibilité ciblée
Tableau 1 : Critères de conception du détecteur de métaux
| Paramètre de conception | Considérations à garder à l'esprit |
|---|---|
| Limite de détection | Diamètres des détecteurs de métaux Débit |
| Vitesse minimale de la poudre | Distance entre le point de chute de la poudre et l'entrée du détecteur de métaux |
| Débit maximal de poudre | Assurez-vous que le flux de poudre est approximativement dosé Diamètre du détecteur de métaux |
| Vérification des performances | Accès à l'entrée du détecteur de métaux - introduction de boules / barres de test |
| Position dans le processus | La plupart des détecteurs de métaux sont utilisés dans des applications à chute libre, mais certains fabricants peuvent proposer des détecteurs de métaux conçus pour des lignes de transport pneumatique, par exemple |
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Il est très important de sélectionner correctement un détecteur de métaux pour obtenir un détecteur de métaux fiable et ainsi choisir des fournisseurs réputés de systèmes de détection de métaux. Les entreprises suivantes peuvent fournir des détecteurs de métaux et peuvent être contactées pour en savoir plus sur leur équipement :
(Notez que PowderProcess.net n'a aucun contact avec ces entreprises)