Welkom bij

---

Schroeftransportband: Inbedrijfstellingshandleiding

Hoe stelt u een schroefvoeder in bedrijf?

Vraag of opmerking? Neem contact met ons op via admin@powderprocess.net

---

Sectie samenvatting
1. Installatiekwalificatie
2. Bedrijfskwalificatie
3. Prestatiekwalificatie

---

Het inbedrijfstellen van een schroeftransportband moet zeer specifieke stappen volgen om ervoor te zorgen dat de apparatuur geschikt is voor gebruik.

Deze pagina geeft een overzicht van belangrijke tests die op het fabrieksterrein moeten worden uitgevoerd om een schroeftransportband in bedrijf te stellen via installatiekwalificatie, bedrijfskwalificatie en prestatiekwalificatie.

1. Installatiekwalificatie

Een schroeftransportband wordt geïnstalleerd in bulkverwerkingsprocessen om bulkmaterialen te transporteren en/of te doseren van het ene gebied naar het andere, meestal om materialen mechanisch te verplaatsen van het ene deel van de installatie naar het andere, of om bulkmaterialen naar een weegschaal te doseren (in deze configuratie wordt het vaak een schroefvoeder genoemd).

De eerste stap is ervoor te zorgen dat een specifieke schroeftransportband correct is geïnstalleerd, zelfs voordat deze voor de eerste keer wordt gestart.

De volgende tests zijn typisch voor een inbedrijfstellingschecklist van een schroeftransportband:

• Is het geïnstalleerde transportbandmodel conform de ontwerpspecificatie?
• Model / merk
• Schroefvlucht-diameter
• Schroefvlucht-stap
• Indien mogelijk, meet de afstand tussen de schroefvlucht en de behuizing
• Inlaat- en uitlaatflensdiameter
• Constructiemateriaal
• Specifieke ontwerpvoorzieningen zoals gevraagd tijdens het ontwerp, zoals een snel extractiesysteem van de schroef
• Aandrijftype en vermogen
• Stofexplosieveiligheidsmarkering (Ex...)
• ...
• Stroomopwaartse en stroomafwaartse aansluitingen conform procesontwerp?
• Perslucht aangesloten op de lagerafdichtings-spoeling (indien ontworpen)
• Veiligheidsvoorzieningen, zoals nabijheidsschakelaars om opening te detecteren, zijn aanwezig
• Optionele systemen, zoals detectie van blokkering aan het einde van de schroef (vaak gebaseerd op een niveausensor)
• Geen vreemde voorwerpen van constructiewerkzaamheden zitten in de klep

2. Bedrijfskwalificatie

Zodra de ingenieur zeker weet dat de juiste schroeftransportband is geïnstalleerd, met de juiste opties en correct geïntegreerd in het proces, kan de bedrijfskwalificatie starten. Deze keer zijn de tests niet langer statisch, maar zal de apparatuur worden gestart. Het wordt echter aangeraden de bedrijfskwalificatie in 2 fasen uit te voeren: zonder product en vervolgens met product.

Zonder product:

• Start de schroeftransportband op lage snelheid, bijvoorbeeld 10 Hz op de aandrijving, zorg ervoor dat de draairichting correct is en dat er geen geluid (bijv. krassen) afkomstig is van de draaiende schroefvlucht.
• Als de vorige test positief is, verhoog dan de snelheid tot de ontwerpsnelheid.
• Tijdens de tests, als de schroeftransportband is uitgerust met luchtdruk op de lagerafdichtingen, zorg er dan voor dat de lucht is ingeschakeld en dat de druk correct is terwijl de schroef draait (raadpleeg de documentatie van de fabrikant voor de in te stellen druk).
• Stop de transportband
• Als het mogelijk is om de schroef te openen, vooral als de klep is uitgerust met luiken (gebruikelijk bij trogontwerp) of een eenvoudig extractiesysteem (voor buisontwerp), open dan de schroeftransportband om te controleren of dit mogelijk is zoals ontworpen (zorg ervoor dat de stroom is uitgeschakeld voordat u doorgaat). Benut de gelegenheid om de behuizing en de schroefvlucht te inspecteren om er zeker van te zijn dat er geen schade is na de eerste run. Sluit de transportband en zorg ervoor dat deze eenvoudig kan worden hermonteerd volgens de instructies van de fabrikant.
• Als de transportband is uitgerust met een veiligheidssysteem dat het openen van luiken of deksels detecteert, zorg er dan voor dat het systeem de opening heeft gedetecteerd en dat het automatiseringssysteem als gevolg de aandrijving van de transportband (en mogelijk andere apparatuur in de omgeving) heeft vergrendeld.
• Als de schroeftransportband is uitgerust met een blokkeringsdetectiesysteem dat kan detecteren of materiaal niet stroomt aan de uitlaat van de schroef, test dit dan door een hoog niveau te simuleren.
• Voer alle andere tests zonder product uit die vereist zijn door het proces waarin de transportband is geïntegreerd (bijv. voer de doseersequentie uit).

Met product:

• Bedrijf de schroeftransportband met product. Zorg ervoor dat de werking van de transportband niet wordt beïnvloed door het product (geen abnormaal geluid tijdens draaien met product). Controleer of er geen duidelijke problemen zijn met de materiaalstroom (product vastzittend boven de schroef, aan de schroefvlucht klevend, niet correct ontladend na de voeder...).

3. Prestatiekwalificatie

De prestatiekwalificatie van een schroeftransportband is sterk gekoppeld aan het proces waarin deze is geïntegreerd. We gaan er hiervan uit dat de schroeftransportband wordt gebruikt om een doseerweegschaal (Gain-in-Weight) te voeden, wat een vrij standaardfunctie is voor dit type component. De ingenieur zal het protocol moeten aanpassen afhankelijk van elke toepassing.

• Bedrijf de schroeftransportband op nominale snelheid, zorg ervoor dat de capaciteit van de transportband voldoende is ten opzichte van het ontwerp.
• Stel de snelheid van de transportband in om de ontwerpcapaciteit en de juiste doseernauwkeurigheid te bereiken. Stel de grove doseersnelheid, fijn doseersnelheid en inflight-snelheid in (een veelvoorkomende doseerstrategie voor een Gain-in-Weight-systeem). Herhaal doseertests meerdere keren (bijv. gericht op x kg) om statistieken te kunnen maken over het doseren en er zeker van te zijn dat dit onder controle is.
• Herhaal de test voor alle materialen die de schroeftransportband moet verwerken.
• Tijdens de tests moet u ervoor zorgen:
• Er is geen brugvorming / ratelen in de trechter boven de schroeftransportband
• Er zijn geen abnormale verschijnselen zoals poederoverstroming (ongecontroleerde poederstroom uit de doseerapparatuur)
• Na een reeks tests wordt aanbevolen om het binnenwerk van de schroef (indien haalbaar) te inspecteren om er zeker van te zijn dat er geen abnormale krassen in de schroeftransportband zitten.