1. Mixvolumen Bereiche von gängigen Charge‑Pulver‑Trockenmischern

Schüttgut‑Mischer kann bei Herstellern mit einem recht großen Größenbereich bestellt werden, von wenigen Litern bis zu wenigen oder Dutzend Kubikmetern. Das Schüttgut‑Mischen ist ein volumetrischer Prozess, weshalb beim Bestellen eines Mischers ein Volumen angegeben werden sollte, nicht ein Gewicht, da das Gewicht je nach Schüttdichte der Schüttgüter. Die Tabelle unten zeigt die typischen Größen von Mischern, die auf dem Markt erhältlich sind.

Tabelle 1 : Größenbereich gängiger Schüttgut‑Mischer

2. Minimum und Maximum Mixvolumen Charge‑Pulver‑Trockenmischer

Es ist sehr wichtig zu verstehen den Unterschied zwischen Gesamt‑ Volumen und Nutzvolumen bei Trockenmischern.

Abbildung 1 : Gesamt‑ und Nutzvolumen des Mischers

Die meisten Lieferanten geben ein Gesamtvolumen an, aber man sollte nicht versuchen, es zu 100 % zu füllen! Denn um eine gute Mischung es sollte IMMER ein freier Raum innerhalb des Mischers vorhanden sein, damit die Schüttgüter sich bewegen, umlagern und somit mischen können.

Das tatsächliche maximale Volumen das gefüllt werden kann, um eine gute Mischung zu erzielen, ist tatsächlich das Nutzvolumen und stellt nur einen bestimmten Prozentsatz des Gesamtvolumens dar.

Das Nutzvolumen ändert sich je nach Mischertyp und sollte ebenfalls an das zu mischende Material angepasst werden.

Die Tabelle unten gibt typische Min‑ und Max‑ Werte des Nutzvolumens für Pulver‑ und Granulatmischer, sie sollte fallweise durch einen Homogenitätstest validiert werden.

Tabelle 2 : Typische Min‑ und Max‑ Empfehlung für das Mixvolumen

Trockenmischer	Min. Mixvolumen	Max. Mixvolumen
Trommel / Behältermischer Diffusive Mischers	-	50‑60%
Band Mischer	30%	70‑80% Bis zu 90 % könnten möglich sein
Paddel Mischers	30‑40%	70‑80%
Pflugschar Mischers Schermischer	30‑40%	70‑80%

Für Mischers mit Rührwerken wird ein Mindestvolumen angegeben. Denn wenn der Mischers nicht ausreichend gefüllt ist, kann das Rührwerk nicht genug Pulver aufnehmen und bewegen, um eine effiziente Mischung zu erzielen.

3. Auswahl und Auslegung des Mischers für Pulver / Schüttgüter

Die Auswahl des Mischers ist eine Funktion vieler Parameter: die Technologie, die Auswirkung der Technologie auf das Produkt, wie lange das Mischen dauert, aber auch das Volumen des Mischers. Eine Kapazitätsberechnung für die Produktionslinie muss durchgeführt werden und sollte typischerweise eine Chargengröße in kg definieren, da Masse die relevante Größe für den Vertrieb ist.

Dann kann das Mischervolumen anhand der Schüttdichte des Gemisches und der maximal möglichen Füllrate des ausgewählten Mischers bestimmt werden.

Zum Beispiel muss ein Bandmischer 275 kg Mischgut pro Charge erzeugen, damit die Produktionslinie die erforderliche Kapazität erreicht. Die lose Schüttdichte des Gemisches beträgt 0,6 kg/l und die maximale Füllrate eines Bandmischers wird auf 80 % eingeschätzt.

Chargengewicht = 275 kg

Chargenvolumen = 275/0,6 = 459 l

Erforderliches Gesamtvolumen des Mischers = 459/0,8 = 573 l

Der Ingenieur wird anschließend einen Mischer auswählen, dessen Gesamtvolumen >= 573 l beträgt.