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Systèmes de remplissage de Big Bags / Systèmes de remplissage de sacs super-capacité

Également connu sous le nom de...

Remplissage de FIBC

Remplissage de conteneurs souples

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Résumé de la section
1. Qu'est-ce qu'un poste de remplissage de Big Bags
2. Conception des postes de remplissage de Big Bags
3. Performances des stations de chargement de sacs super-capacité
4. Sécurité des remplisseurs de sacs super-capacité
5. Problèmes courants avec les stations de basculement de Big Bags
6. Fabricants de systèmes de remplissage de sacs super-capacité


1. Qu'est-ce qu'un poste de remplissage de Big Bags

Les postes de remplissage de Big Bags permettent de remplir des sacs en vrac de poudre ou de granulés dans de nombreuses industries et pour de multiples applications :

  • Industrie de la construction : ciments, mortiers
  • Industrie agroalimentaire : farines, maltodextrines, sucre
  • Industrie chimique
  • Plastiques : granulés de polymères

Les Big Bags, également appelés FIBC ou sacs super-capacité, sont un emballage très populaire pour manipuler des solides en vrac tels que les poudres, les granulés, dans toutes les industries de produits en vrac. Les Big Bags, ou "Super Sacks" aux États-Unis, peuvent être utilisés au sein du processus d'une usine pour constituer des tampons et transporter la matière d'un point à un autre, ou pour exporter le produit et le vendre à un client. Dans tous les cas, l'usine doit être en mesure de remplir les FIBC de manière efficace, c'est-à-dire en toute sécurité, rapidement et en limitant les émissions de poussière.

2. Conception des postes de remplissage de Big Bags

Les éléments suivants doivent être pris en compte lors de la conception d'une station de remplissage de sacs super-capacité.

Poste de remplissage de Big Bags

Dimensions des Big Bags (FIBC)

Cela semble évident, mais lors de la première utilisation de la station de remplissage, le Big Bag peut ne pas s'adapter...

Les dimensions minimales et maximales du Big Bag doivent être bien définies lors de la commande de la station de remplissage. Une dimension particulière à vérifier est le diamètre et la longueur de la goulotte d'entrée à connecter à la tête de la station de remplissage.

Accès

C'est un point clé pour obtenir une station de remplissage de Big Bags performante : les Big Bags sont hauts et atteindre la goulotte d'entrée pour la connecter à la tête de la station est impossible si l'opérateur ne peut pas se tenir sur une plateforme. Il est donc nécessaire d'avoir une plateforme tout autour de la station, sauf du côté où le FIBC sera retiré, afin que l'opérateur puisse atteindre la goulotte d'entrée du Big Bag et les sangles de suspension.

Aide à la manutention

Même avec une plateforme, comme décrit ci-dessus, l'accès peut être délicat. Cela sera suffisant pour les stations de faible capacité, manipulant peut-être 2-3 sacs super-capacité par heure, mais cela deviendra un goulot d'étranglement dès que la station sera utilisée plus intensément, car l'opérateur aura du mal à connecter le Big Bag vide, ce qui ralentira l'ensemble du processus et créera des préoccupations de sécurité si l'opérateur prend des risques pour accélérer. Pour les stations de haute capacité, des options telles qu'une tête de station de remplissage mobile, qui permet d'abaisser le haut de la station pendant que l'opérateur connecte les Big Bags, sont nécessaires.

Lorsque le Big Bag est plein, le poids exerce une traction sur les sangles de suspension du Big Bag, ce qui rend la déconnexion difficile. Pour cette raison, certains fabricants ont développé des crochets rotatifs qui permettent de libérer automatiquement le Big Bag une fois plein.

Remplissage sans poussière

L'un des critères clés de réussite de la conception d'un système de remplissage est de pouvoir remplir rapidement tout en contenant toute fuite de poussière. Pour cela, la station de remplissage doit être équipée de :

La goulotte d'entrée doit être serrée hermétiquement sur le tube de remplissage. Dans les systèmes de faible capacité, cela peut être réalisé à l'aide d'une pince mécanique simple qui presse la goulotte du sac contre le tube de décharge, mais dans les systèmes de haute capacité, une conception utilisant un joint gonflable est de plus en plus courante. Les joints gonflables permettent un ajustement facile et rapide de la goulotte tout en garantissant une étanchéité parfaite.

Le remplissage de poudre dans le sac est souvent rapide, plusieurs milliers de litres par heure, et déplace donc beaucoup d'air chargé de poussière. Afin d'assurer une capacité élevée de la ligne de remplissage, l'air déplacé doit être évacué à l'entrée de la station de remplissage de Big Bags, sinon il empêchera un bon remplissage car l'air remontera par le tube de remplissage. Au minimum, une chaussette filtrante (en tissu) doit être installée, mais cela n'est acceptable que pour les systèmes de faible capacité car elle tend à se colmater et à laisser échapper de la poussière avec le temps. Plus efficaces sont les systèmes avec des systèmes à jet pulsé, couplés à un ventilateur d'extraction. Le nettoyage automatique prolongera la durée de vie du filtre et ces systèmes sont généralement bien étanches.

Gonflage du Big Bag avant chargement

Il est difficile de bien façonner le Big Bag avant le remplissage, en particulier s'il y a une doublure (2ème sac dans le Big Bag pour éviter, par exemple, l'absorption d'humidité). Une telle opération prend du temps et, pour les lignes de haute capacité, cela impacte trop le temps de cycle de l'opération de remplissage. Il est alors possible d'installer un ventilateur qui soufflera dans le Big Bag vide avant le remplissage et le façonnera pour que le remplissage soit aussi efficace que possible.

Cellules de charge

Certains processus sont conçus pour remplir le Big Bag à un poids donné. Il est donc nécessaire de connaître le poids du Big Bag, ce qui est réalisé en installant des cellules de charge sur lesquelles le Big Bag et sa palette de support reposeront, ou en plaçant toute la station sur des cellules de charge (un système flexible pour le tuyau d'entrée est alors requis).

3. Performances des stations de chargement de sacs super-capacité

La station de remplissage de FIBC doit être conçue pour charger un certain nombre de Big Bags par heure. Le temps de cycle réalisable est composé des éléments suivants :

  • Connexion du Big Bag à la station de remplissage (serrage de la goulotte d'entrée, accrochage...)
  • Gonflage du Big Bag si nécessaire
  • Remplissage du Big Bag
  • Déconnexion du Big Bag rempli
  • Retrait du Big Bag de la station de chargement

Connexion du Big Bag à la station de basculement

Comme expliqué précédemment, le temps nécessaire pour connecter le Big Bag vide à la station de basculement dépendra grandement de la conception de la station. Pour les stations de faible capacité, cela peut prendre plus de 5-6 minutes, tandis que les stations de haute capacité, dotées d'une tête mobile, d'un système de serrage automatique et d'un système de gonflage de Big Bag, peuvent le faire en 2-3 minutes.

Remplissage du Big Bag

Dans de nombreux cas, la décharge vers le Big Bag se fait à partir d'une trémie située au-dessus de la station. Elle sera donc assez rapide et dépendra de la taille du tuyau allant vers le FIBC et de l'efficacité de la ventilation d'air.

Déconnexion du Big Bag

Retirer les sangles de suspension d'un sac super-capacité rempli des crochets de support peut être très fastidieux, car le sac exerce une traction sur les sangles. Le temps de déconnexion dépendra donc du fait que la station soit équipée d'un système permettant de libérer automatiquement les crochets du Big Bag. Sans ce système, l'opération pourrait durer 3-5 minutes, surtout si l'opérateur doit réajuster la hauteur du Big Bag avec un chariot élévateur, puis revenir sur la plateforme pour retirer le sac. Avec le système de libération automatique, le retrait du Big Bag prendra 1-2 minutes.

Retrait du Big Bag de la station de basculement

Cette opération est généralement rapide, surtout si l'installation est équipée de chariots élévateurs électriques.

4. Sécurité des remplisseurs de sacs super-capacité

Les stations de remplissage de Big Bags présentent certains risques inhérents liés à la manipulation de grands conteneurs de poudre lourds. Il est nécessaire de gérer ces risques.

Risque : chute de Big Bag

Un Big Bag mal accroché peut tomber pendant le processus de remplissage. Comme le Big Bag est normalement supporté par une palette ou soulevé à faible hauteur, ce risque est généralement maîtrisable. Cependant, il reste une bonne pratique d'avoir des barrières sur la plateforme construite autour de la station et d'empêcher la présence de piétons devant la station, d'où les chariots élévateurs retireront les Big Bags remplis.

Risque : ATEX

Comme pour tout équipement traitant des poudres, le risque ATEX doit être pris en compte lors de la conception et de l'approvisionnement d'une station de Big Bags. La première condition est d'éviter les fuites de poussière, ce qui signifie que la tête de la station de Big Bags serrant la goulotte doit être bien conçue et étanche. Enfin, la classification ATEX des équipements doit être réalisée et les équipements approvisionnés en conséquence, avec certification.

5. Problèmes courants avec les stations de remplissage de Big Bags

Les stations de remplissage de Big Bags sont généralement des équipements fiables. Cependant, un certain nombre de problèmes peuvent nécessiter des corrections :

Tableau 1 : problèmes courants avec les stations de remplissage de Big Bags

Problème Recommandation
Émission de poussière pendant le basculement Assurez-vous que la tête de serrage est bien étanche et que les filtres sont correctement installés
Remplissage du Big Bag trop lent Vérifiez que le filtre n'est pas colmaté


6. Fabricants de systèmes de remplissage de sacs super-capacité

Répondre à toutes les exigences de conception mentionnées ci-dessus nécessite une expertise. Il est important de s'associer à une entreprise réputée et expérimentée dans la conception de la station de remplissage dont vous avez besoin pour votre société. Avant de contacter une entreprise, il est important d'établir un document URS (Spécifications des Exigences Utilisateur) définissant précisément ce dont vous pensez avoir besoin pour votre application. Les explications données sur cette page peuvent vous aider à le faire. Références possibles de fournisseurs de stations de chargement :

  • www.mecabag.com
  • www.palamaticprocess.fr

(Notez que PowderProcess.net n'a aucun lien avec ces entreprises)